户外耐晒 油墨

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上海雅坤印刷材料有限公司                                                    使用说明及技术资料

VIC -油墨

                                                                                     

一、性能及用途描述
       VIC -油墨对广泛的材料具有优良的附着力,并具有良好的耐湿性和耐溶剂性。对ABS ;亚克力 ;PC ;PVC ;硬质尼龙 ;PU皮革 ;经预涂漆面的金属;金属;经处理的PP、PE、PET等材料具有优良的附着力。VIC–油墨所有的颜色都采用了高耐候性能的颜料进行配制,因此具备卓越的耐候性,一般制成的印刷品在户外展示可保持3年以上不明显褪色。 VIC-油墨和各种罩光漆都有优良的亲和性,因此可以印刷于摩托车、汽车、自行车、电动车等产品的贴花。VIC-油墨采用含有反应基团的树脂进行配制,因此如需提高油墨对某些材料的附着力及耐溶剂性和化学性,可以通过添加配套的硬化剂以实现。VIC油墨有鲜明和丰富的颜色,非常容易调配各种颜色。

VIC-油墨我们推荐应用于以下产品及材料:汽车、摩托车、电动车、自行车等车身贴花;需要户外展示的标贴、标牌、户外灯箱和广告牌;金属标牌;经预涂漆面的金属制品;PC、PVC、经处理PET材料的薄膜开关面板;ABS或亚克力材料的塑胶件;硬质尼龙制品;眼镜架;纸张印刷品等产品。

      VIC-油墨适合丝印及移印的印刷工艺,并具备良好的印刷适性。

二、印刷性能:

1、油墨类型:单液型,同时可以添加硬化剂形成二液反应型的高性能油墨。

2、适印的材料:ABS ;亚克力 ;PC ;PVC ;硬质尼龙 ;PU皮革 ;经预涂漆面的金属;金属;经处理的PP、PE、PET;普通纸张。

3、墨层外观:半亮光,随颜色不同而略有不同。

4、适合的网目:100-400目\英寸

5、干燥条件:常温或加热皆可。

6、指触干燥:常温(25℃)时,30分;加热60℃时,5分钟。

7、硬化干燥:常温时3-4天; 加热80℃,60分钟;加热100℃,20分钟。

8、硬化剂添加比例及方法:油墨(有色)10对硬化剂(透明)1之比混合,搅拌均匀后使用。一旦混合的油墨在常温下约6-10小时(可使用时间)以后就会逐渐成冻胶,故请注意。

9、注意:配套VIC油墨使用的硬化剂B-5B-11对湿气非常敏感,很容易胶冻变质,因此开罐后请尽快使用或及时封闭。

三、常规性能标示:

欧盟罗氏卤素4

 

光泽

目测

平滑半亮光

铅笔硬度

200g/45度角

1H

耐酒精性

浸有酒精的棉球,500克压力磨擦

300

耐水性

浸泡于自来水中(常温)10天:

无异常

重金属环保指标

欧盟罗氏及日本ST关于重金属8项含量的限制标准。

  符合

卤素环保指标

 不符合

适合网目

150-420

  过网性优良

耐水性试验

泡在自来水内1星期 

无异状

耐湿性试验

60  90%湿度X 200小时 

无异状

耐酒精性试验

用酒精擦拭200  

无异状

耐油脂性

浸泡于发动机油中(常温)8小时

无异常

耐冷热冲击性

80度到室温,再到零下20度,间隔两小时,反复三个周期,然后再做百格测试。

无异常

耐候性

置于人工老化试验机内600小时

合格

对不同材料的附着力测试

PVC片材

测试方法:划格法胶带剥离、破口后指甲刮

100 %油墨不掉

PC 片材

测试方法:划格法胶带剥离、破口后指甲刮

100 %油墨不掉

处理过PPPE

测试方法:划格法胶带剥离、破口后指甲刮

100 %油墨不掉

处理过PET

测试方法:划格法胶带剥离、破口后指甲刮

100 %油墨不掉

ABS

测试方法:划格法胶带剥离、破口后指甲刮

100 %油墨不掉

亚克力

测试方法:划格法胶带剥离、破口后指甲刮

100 %油墨不掉

金属

测试方法:划格法胶带剥离、破口后指甲刮

100 %油墨不掉

经预涂漆面的金属

测试方法:划格法胶带剥离、破口后指甲刮

100 %油墨不掉

涂漆面尿烷

测试方法:划格法胶带剥离、破口后指甲刮

100 %油墨不掉

硬质尼龙

测试方法:划格法胶带剥离、破口后指甲刮

100 %油墨不掉

上述性能是在印刷完80度温度烘烤60分钟,然后常温下放置1星期后的试验结果。物料:PC片材。油墨:VIC120VIC710。不同的印刷材料和油墨颜色,最终油墨的性能显示会有所不同,请注意。

四、颜色: ( 请参考"立固油墨 Logo ink "色卡 )
(—) 标准基本色:
     120-
特白         265-超橙          440-           530-大红          800-光油

 200-浅黄         320-淡绿          460-天兰         550-宝石红        801-四色红

 210-柠檬黄       350-特绿          495-           580-品红          802-四色黄

 220-中黄         400-超蓝          500-火红         710-            803-四色兰

120 B-特白                         510-美国红       710B-           804-四色黑


(
金属色:

A01-细闪银        A03-粗闪银         A05-暗银        A152-亮银

A02-中闪银        A04-亮银           A08-精细闪银

                                                                  &n,bsp;  &,n,bsp;&a,mp;,;,nbsp;, &n,b,sp;&,nbsp;    &n,bsp; &,;nb,sp;      

() 珠光色:

    B10-细银白        B15-幻彩红         B20-幻彩缎绿     B25-青铜

B11-珍珠银白      B16-幻彩缎紫       B21-幻彩绿       B26-古铜缎

B12-光泽银白      B17-幻彩紫         B22-缎金         B27-古铜

B13-幻彩缎金      B18-幻彩缎兰       B23-珍珠金       B28-黄金

B14-幻彩金        B19-幻彩兰         B24-青铜缎       B29-闪银白

                                                                                            

(四)透明色:

    T-10透明鲜红       T-20透明淡黄        T-30透明兰(红相)     T-50透明紫   
    T-513-透明大红    T-21透明深黄        T-31透明兰(绿相)      T-60透明黑

      T-12透明深红     T-22透明桔黄       T-40透明绿              

T-13透明紫红

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2VIC-油墨配有潘通PANTONE色卡调色配比数据,详细内容请向本公司索取。

(3)有关颜色的性能数据,请参考立固油墨色卡相关说明。
(4)
特殊颜色请向本公司索取。

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五、操作警示及注意事项:

1.稀释剂的选择:采用丝网印刷工艺时,根据印刷图案的大小和气候的变化,调配油墨时可以选择817-快干水 、818-中干水 、783-慢干水。当采用移印工艺时,稀释剂请选用KT-100。清洗网版可以选用757-洗网水。

2.建议网版目数:150-420

3.印刷前油墨应进行调配,具体调配方法如下:

(3.1)一般用途印刷时油墨的调配方法:

             VIC-油墨(任何颜色):  100  

             稀释剂:                15-30

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按上述比例配制后充分调匀后印刷

 

(3.2)印刷金属材料或需要增加油墨的附着力、耐化学性、耐磨性时油墨的调配方法:

             VIC-油墨(任何颜色):  100   

             B-5(或B-11)固化剂:    10-15 

             稀释剂:                15-30 

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按上述比例配制后充分调匀后印刷(注意:已调配好的油墨使用寿命为8-10小时)

 (3.3)当需要提高油墨的耐刮、耐磨性时,建议另外添加VIC-耐磨膏5-10 %

 (3.4VIC-油墨的配合固化剂有两种型号,分别是标准固化剂:B-5固化剂;和加强型固化剂:B-11固化剂。当使用B-5固化剂不能达到性能要求时,建议选用B-11固化剂。

  4.油墨干燥方法:VIC-油墨是蒸发干燥性油墨,油墨印刷后可选择常温自然晾干或低温烘烤的方法。常温(25℃)自干:指触表干5-10分钟,实干24-48小时。低温烘烤:60-80℃温度 , 60分钟;100℃温度20-30分钟。当烘烤温度超过150度时,请注意烘烤的时间不能过长,否则白色油墨有可能产生黄变的现象。

  5.针对不同印刷材料的使用说明:

 (5.1)当印刷PVCPC、亚克力、经处理的PET膜材料时,油墨的调配方法按上述3.1的调配方法进行。

5.2)当印刷金属、硬质尼龙、PU皮革或经预涂漆面的金属时,需要添加固化剂,油墨的调配方法按上述3.2的调配方法进行。

 (5.3)当印刷PPPE材料时,必须对材料进行预处理。硬质PE材料用喷射火焰处理方法,薄膜PEPP材料用电晕处理方法。硬质PP材料用喷射火焰处理方法或PP处理水擦拭处理的方法(PP处理水请选用PP-7处理水)。经上述方法处理的PPPE材料,采用VIC-油墨印刷,就能达到优良的附着力,如需进一步加强油墨的附着力以及耐化学性能,可添加10B-5B-11固化剂。印刷的油墨可以得到超级的耐酒精、耐汽油、耐润滑油的优良性能。

 (5.4)当需要提高油墨的耐刮、耐磨性时,建议添加VIC-耐磨膏5-10 %

 (5.5)耐候性说明:VIC-油墨的所有颜色均采用高等级的耐候性颜料进行配制,因此可保证户外长期使用时的耐候性能,一般可保持户外使用3年以上无明显褪色。在印刷户外使用的标牌或贴花产品时,如需进一步加强油墨的耐候性,建议油墨印刷完成后最后再罩印一次800光油(加强型光油可添加10%B-5固化剂),或采用内印的方法。

 (5.6)环保型说明:VIC-油墨符合欧盟罗氏关于8项重金属、联苯醚、多溴联苯醚、邻苯二甲酸盐含量的监管限值,但不符合欧盟罗氏卤素4项中关于“氯”含量的监管限值。请用户在使用时注意。

  6.油墨性能的提升:

6.1VIC-油墨印刷时如需进一步提升油墨在附着力、耐溶剂性、硬度等方面的性能要求时,可以通过添加B-5固化剂(或加强型固化剂B-11)的方法实现,一般添加量为油墨重量的10%

 (6.2)如需进一步提升油墨的抗刮和耐磨性能时,可以通过添加VIC-耐磨膏的方法实现,一般添加量为油墨重量的5-10%

 (6.3)通常情况下,油墨印刷后通过烤箱烘烤硬化比常温自然晾干的各项性能更优。

  7.油墨在印刷时如有气泡产生的话,可添加E-309消泡剂2-4%,充分搅拌均匀后使用。

8.VIC-油墨是一款对多种材料都有附着力并有良好性能的油墨,但由于印刷材料性能及对最终印刷结果标准评判的复杂性,因此在批量使用前,用户应少量试用并完全确认符合要求后才能批量使用。

9.VIC-油墨和不同系列及品牌的油墨一般不可相互拼混,以免发生不良反应。

10.VIC-油墨应贮存于阴凉干燥处,用后盖紧密封,注意避免接触明火及高温。油墨保质期自生产日期起为2.

 

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重要声明:本公司提供的技术咨询信息和说明,无论是以口头、书面或试验报告形式,皆为对用户的指导,而非保证。用户在使用前需测试产品及配方是否是否符合指定的工艺、用途及性能要求,如用法不当,本公司不负责任何责任。